Chez Andy Marine, nous pensons que les connaissances pratiques en matière de fabrication sont l'un des atouts les plus précieux acquis au fil du temps.
Dans notre atelier, nous trouvons des ingénieurs, des spécialistes de la production et des techniciens expérimentés qui ont passé des années à travailler avec du matériel marin en acier inoxydable, de la sélection des matériaux et des processus de moulage à la finition et au contrôle qualité.
Bon nombre de ces connaissances s'acquièrent grâce à l'expérience de production quotidienne : comprendre pourquoi un composant tombe en panne, comment différents matériaux se comportent dans les environnements marins et quels détails sont vraiment importants lors du développement d'un matériel fiable.
Cependant, ces connaissances pratiques sont souvent partagées uniquement au sein de l'atelier et parviennent rarement aux clients qui prennent les décisions d'approvisionnement et d'ingénierie.
CONFÉRENCES D'INGÉNIEUR est notre effort pour organiser ces conversations et partager l’expérience de fabrication derrière le matériel marin.
À travers cette série, nous discutons des matériaux, des processus de production, des considérations de conception et des leçons concrètes du point de vue d'un fabricant de matériel marin.
L'ENGINEER TALKS Ep.22 d'aujourd'hui est présenté par l'ingénieur Zhang, écrit par moi, l'éditeur.
1. Deux bobines de chaîne, un tampon : pourquoi « 10 mm » n'est pas encore une réponse
Deux bobines de chaîne d'ancre à maillons courts peuvent porter le même poinçon de 10 mm tout en se comportant différemment sur le même guindeau. Une longueur tombe dans la poche du gitan et se paie en douceur ; l'autre repose un peu haut sur les pointes des dents et, sous la charge, il commence à sauter - un maillon monte, le suivant atterrit durement, la chaîne grimpe sur le pignon au lieu de s'y asseoir.
Le tampon de diamètre n'est pas faux. Une chaîne de 10 mm a un diamètre nominal de barre d'environ 10 mm. Ce que le timbre ne vous indique pas, c'est la longueur de chaque maillon ou la largeur de l'ouverture à l'intérieur, et ce sont les dimensions qu'un pignon de guindeau saisit réellement. Deux chaînes peuvent partager un diamètre nominal tout en différant suffisamment, maillon par maillon, pour que l'une s'adapte à une coupe de poche pour un calibrage différent et l'autre non.
Pour quiconque remplace une chaîne ou en spécifie une nouvelle, cela transforme une simple mesure en une courte séquence de questions : selon quel calibrage la chaîne est faite, ce que mesure le maillon fini et pour quoi le gitan sur le guindeau a été taillé. Cet article passe en revue ces trois éléments dans l'ordre.
2. Ce que mesure réellement chaque dimension de lien
Avant qu'un graphique soit utile, il est utile de déterminer la signification de chaque dimension, car le même lien est décrit avec différents symboles dans différents documents.
- Diamètre de la barre (fil) — d.L'épaisseur de l'acier formant le lien. Il s'agit de la « taille nominale » imprimée sur l'étiquette : 6 mm, 8 mm, 10 mm.
- Emplacement — p.La longueur intérieure d'un seul maillon, mesurée entre les faces intérieures aux extrémités du maillon. Certains documents l'appellent la longueur interne.
- Largeur intérieure.L'ouverture dégagée entre les deux côtés d'un lien.
- Largeur extérieure.La largeur extérieure d'un lien, mesurée d'un bord extérieur à l'autre.
Une distinction importe ici autant que les définitions : un marquage nominal, une dimension mesurée et une dimension limite sont trois choses différentes. La taille nominale est une étiquette. La dimension mesurée est ce qu'un pied à coulisse lit sur un morceau de chaîne spécifique. La dimension limite – un minimum ou un maximum spécifié – est ce qu'une norme autorise, et c'est celle à laquelle comparer pour décider si une chaîne va s'asseoir.
Les deux normes métriques utilisées dans cet article étiquettent différemment la même géométrie. DIN 766 utilise d pour le diamètre de la barre, t pour la longueur interne (pas), b1 pour la largeur interne et b2 pour la largeur externe. L'ISO 4565 utilise dn pour le diamètre nominal, p1 pour le pas, w1 pour la largeur interne et w pour la largeur externe, en indiquant w1 comme minimum et w comme maximum.
d (DIN 766) | dn (ISO 4565)
épaisseur de l'acier rond — la chaîne "10 mm" est un fil de 10 mm
t (DIN 766) | p1 (ISO 4565)
longueur claire à l'intérieur d'un lien
b1 (DIN 766) | w1 min (ISO 4565)
ouverture claire à l'intérieur du lien
b2 (DIN 766) | wmax (ISO 4565)
bord extérieur à bord extérieur
| Dimension | Ce qu'il mesure | DIN 766 | OIN 4565 |
|---|---|---|---|
| Diamètre de la barre (fil) | Épaisseur de l'acier rond à partir duquel le maillon est plié — la taille nominale sur l'étiquette, par exemple 10 mm | d | DN |
| Longueur interne (pas) | Distance libre à l'intérieur du lien, du bord intérieur d'une extrémité au bord intérieur de l'autre | t | p1 |
| Largeur interne | Largeur libre de l'ouverture à l'intérieur du lien | b1 | w1 (indiqué comme minimum) |
| Largeur extérieure | Largeur extérieure à travers le maillon, du bord extérieur au bord extérieur | b2 | w (indiqué comme maximum) |
3. Deux étalonnages métriques : DIN 766 et ISO 4565
La chaîne d'ancre à maillons courts pour petites embarcations est étalonnée sous deux familles métriques distinctes, et la différence entre elles n'est pas esthétique.
L'ISO 4565:1986 s'applique aux chaînes d'ancre d'un diamètre nominal de 6 mm à 12 mm pour petites embarcations, contrôlées par le guindeau de l'embarcation ; la norme précise qu'elle ne s'applique pas aux chaînes utilisées pour le levage. Ses dimensions suivent une base simple : le pas p1 est trois fois le diamètre nominal dn ; la largeur interne minimale w1 est de 1,35 fois dn ; et la largeur externe maximale w est de 3,6 fois dn. Ces relations produisent les lignes ISO dans le graphique ci-dessous.
La norme DIN 766 est une norme métrique distincte pour les chaînes à maillons courts qui répertorie un ensemble plus large de tailles nominales. Il ne s'agit pas d'une traduction de la norme ISO 4565 et les deux ne sont pas interchangeables. Une longueur de chaîne est fabriquée, marquée et fournie à une famille d'étalonnage, et non aux deux à la fois.
Cela n'est nulle part plus clair qu'à 10 mm, la seule taille commune où les deux familles se séparent sur le pas : la norme DIN 766 spécifie 28 mm et l'ISO 4565 spécifie 30 mm pour le même diamètre nominal de barre. À 8 mm, le pas coïncide à 24 mm dans les deux cas, mais la largeur extérieure maximale autorisée diffère toujours : 27,2 mm selon DIN 766 contre 28,8 mm selon ISO 4565. Les deux étalonnages se distinguent par l'ensemble des dimensions des maillons, et non par une seule taille ou un seul numéro.
4. Tableau des tailles de chaîne d'ancrage (référence d'identification)
Le tableau ci-dessous répertorie la géométrie des liens telle que publiée par chaque norme, aux tailles nominales où ces valeurs sont disponibles. Il est inclus afin qu'un acheteur puisse identifier ce que sera probablement une chaîne - et non pour approuver un ajustement gitan.
| Série de spécifications | Diamètre nominal de la chaîne. d (mm) | Pas / longueur intérieure (mm) | Largeur intérieure (mm), ISO w1 min / DIN b1 | Largeur extérieure (mm), max — ISO w max / DIN b2 max |
|---|---|---|---|---|
| OIN 4565 | 6 | 18 | 8.1 | 21.6 |
| OIN 4565 | 8 | 24 | 10.8 | 28.8 |
| OIN 4565 | 10 | 30 | 13.5 | 36 |
| OIN 4565 | 12 | 36 | 16.2 | 43.2 |
| DIN 766 | 6 | 18.5 | 7.2 | 20.4 |
| DIN 766 | 7 | 22 | 8.4 | 23.8 |
| DIN 766 | 8 | 24 | 9.6 | 27.2 |
| DIN 766 | 10 | 28 | 12 | 36 |
| DIN 766 | 11 | 31 | 13.2 | 40 |
| DIN 766 | 13 | 36 | 15.6 | 47 |
| DIN 766 | 14 | 41 | 16.8 | 50 |
| DIN 766 | 16 | 45 | 19.2 | 58 |
Objectif et source du graphique.Ce tableau est une référence d'identification et non une approbation de compatibilité gitane. Les valeurs ISO 4565 sont tirées du tableau des dimensions de la norme elle-même ; les valeurs DIN 766 sont transcrites du tableau de la norme à travers une référence industrielle et recoupées avec les données techniques d'un fabricant de chaîne. Aucune approximation spécifique au fabricant n'est incluse et aucune cellule n'est remplie par extrapolation à partir d'une taille voisine. Les chiffres correspondent aux limites des normes : largeur intérieure ISO au minimum, largeur extérieure ISO au maximum et largeur extérieure DIN 766 b2 au maximum, la largeur intérieure DIN 766 b1 étant indiquée comme largeur intérieure.
Les deux rangées de 10 mm sont la paire la plus souvent confondue sur le terrain. Leur pas diffère de 2 mm par maillon, et sur toute la longueur de la chaîne, cette différence s'accumule - c'est pourquoi un calibrage mal adapté a tendance à apparaître comme un saut plutôt que comme une chaîne manifestement erronée. Mesurer plusieurs maillons en série, plutôt qu'un seul maillon, est le moyen pratique de voir à quel étalonnage une chaîne est faite.
5. Pourquoi c'est le gitan, et non le label, qui décide de la pertinence
Un barbotin de guindeau – le plateau – n’est pas un pignon à usage général. Sa poche est usinée pour accepter un maillon spécifique : un diamètre de barre particulier, un pas particulier et une largeur particulière. Tous les trois sont coupés dans la même poche, donc une chaîne doit satisfaire aux trois à la fois, pas seulement au diamètre nominal.
Le mécanisme est le plus facile à voir en hauteur. Pendant que la chaîne fonctionne, chaque maillon doit tomber dans une poche et reposer à plat contre son siège tandis que le maillon suivant est saisi par la dent. Si le pas est trop long pour la poche, le maillon atterrit sur la pointe de la dent au lieu du siège. Sous tension, la chaîne monte, le maillon suivant se met également mal en place et la course devient une série de sauts - la chaîne grimpe sur le pignon plutôt que de le saisir. Si le pas est trop court, les maillons encombrent la poche et la chaîne se lie. Les failles de largeur se comportent de la même manière sur l'autre axe : un maillon trop large franchit les parois de la poche et ne peut pas s'asseoir, tandis qu'un maillon trop étroit se déplace de manière lâche et peut se tordre au lieu de suivre.
C’est aussi pourquoi un test au banc prouve très peu de choses. Laisser tomber quelques maillons dans un barbotin à la main ou tourner lentement le plateau sans charge peut sembler convaincant sur une chaîne qui se comportera mal une fois la tension et le mouvement appliqués. La poche n'a qu'à accepter chaque lien, sur une exécution complète, sous la charge de récupération. Une marge de travail est intégrée dans la poche par le fabricant du guindeau, mais la taille de cette marge varie selon les modèles, et aucun chiffre de tolérance ne s'applique à chaque gitan.
La conclusion pratique est que le marquage propre au Tsigane est le principal identifiant. Le marquage sur le plateau, lu conjointement avec le manuel du guindeau, indique la norme et la taille pour laquelle la poche a été taillée. La chaîne ne doit pas être utilisée sur un barbotin usiné selon une norme différente, même lorsque la taille nominale semble la même.
6. Une commande de chèque d'approvisionnement
Pour un remplacement ou une nouvelle construction, les contrôles s'effectuent dans cet ordre — de la partie fixe du système à la partie variable :
- Lisez d'abord le gitan.Identifiez le modèle de guindeau et de plateau et lisez le marquage sur le barbotin ainsi que le manuel du guindeau. Le marquage indique la taille standard et nominale pour laquelle la poche a été découpée ; c'est la référence fixe pour tout ce qui suit.
- Correspondre à la norme et au marquage déclarés de la chaîne.Confirmez à quelle famille de calibrage la chaîne est fabriquée et sous quelle marque le fabricant la marque, et vérifiez que cela correspond au gitan.
- Vérifiez les dimensions finies par rapport à un échantillon.Posez au moins dix maillons à plat, tirez-les fermement et mesurez d'un bord extérieur à l'autre sur une section propre et non portée ; un seul lien n’est pas pratique à mesurer avec précision. Comparez le résultat aux dimensions déclarées par le fabricant pour cet étalonnage. Une chaîne usée mesurera plus longtemps qu'elle n'a été fabriquée, donc une chaîne usagée ne doit pas être la seule base pour en dimensionner une nouvelle.
- Obtenez les spécifications exactes par écrit et exécutez la vérification d'ajustement spécifiée.Confirmez les spécifications d'approvisionnement avec le fabricant de chaînes et le fabricant de guindeaux, et effectuez le contrôle d'ajustement spécifié par le fabricant de guindeaux avant d'engager une longueur complète sur le navire.
Les étapes un et deux établissent quelle chaîne est même candidate. Les étapes trois et quatre confirment que la chaîne a effectivement livré des allumettes - et ce sont les étapes les plus souvent ignorées lorsqu'un remplacement est commandé pour un seul diamètre.
7. Que nous envoyer
La confirmation d’ajustement est un exercice de documentation avant qu’il ne s’agisse d’un achat. Pour confirmer les spécifications exactes de fourniture d'une chaîne sur un guindeau donné, envoyez-nous :
- le modèle guindeau et bohémienne, ou encore l'estampage du plateau ;
- le marquage sur la chaîne actuellement utilisée (standard et taille) ;
- les spécifications de la chaîne requises : famille d'étalonnage, taille nominale et longueur requise ;
- tout dessin pertinent ou page de manuel du guindeau.
Nous travaillerons à partir de ceux-ci pour confirmer les spécifications de ce que nous pouvons fournir. Nous ne certifions pas une combinaison barbotin et chaîne à partir d'une seule dimension, et nous ne pouvons pas promettre qu'une chaîne et un barbotin arbitraires seront compatibles - cela dépend de l'étalonnage et de la tolérance de fabrication du barbotin, tous deux contrôlés par le fabricant du guindeau.
Notre matériel d'ancrage actuel est répertorié souschaîne d'ancre. Lorsqu'une entrée de chaîne en acier inoxydable DIN 766 est pertinente, elle est répertoriée ici :chaîne d'ancre en acier inoxydable DIN 766. Cette liste de produits n'est qu'un point d'entrée ; cela ne constitue pas en soi une preuve qu'un lot donné est conforme à une norme particulière, et la confirmation dimensionnelle provient toujours de la documentation du fabricant.
