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Avantages de la R&D


Recherche et développementAvantages opérationnels du moulage de précision ANDY MARINE :

Avec le soutien de l'équipe de recherche et développement, l'usine de moulage à modèle perdu de puissance maintient de solides capacités de recherche et développement depuis la phase initiale jusqu'à la phase de fabrication.


En savoir plus sur nos produits personnalisés



Support professionnel de l’équipe R&D

Nous avons constitué une solide équipe d’ingénieurs composée de 10 ingénieurs expérimentés qui travaillent dans l’industrie du moulage par perte de cire depuis plus de 10 ans. Nous pouvons fournir des connaissances professionnelles depuis l’ensemble du processus de développement de produits jusqu’au processus de fabrication des composants du produit final.

Au cours de la phase de demande de renseignements et de devis, les équipes commerciales et techniques de l'entreprise communiquent étroitement avec les clients pour comprendre leurs besoins et les caractéristiques des produits, et fournissent des évaluations de faisabilité de conception et de fabrication de produits ainsi que des solutions diversifiées. Transformez vos grandes idées en réalité petit à petit.

Nos ingénieurs sont impliqués dans la conception des produits dès les premières étapes et peuvent fournir des évaluations de faisabilité et des solutions de fabrication optimisées en fin de fabrication pour améliorer la fabricabilité du produit et réduire les coûts de fabrication pour les clients.

Nos avantages en matière de recherche et de développement ne résident pas seulement dans les pièces moulées en acier inoxydable, mais également dans d'autres procédés de moulage par injection, d'emboutissage, de forgeage, de laminage et autres. Nous avons les mêmes avantages technologiques et des prix raisonnables.


Veuillez nous envoyer une consultation.



Qu'est-ce qu'une pièce moulée en acier inoxydable sur mesure ?

●  Les pièces moulées personnalisées en acier inoxydable sont un processus de traitement des métaux permettant de produire des pièces personnalisées en acier inoxydable. En tant que l'un des procédés de coulée de métaux les plus couramment utilisés, son principe de fonctionnement consiste à verser de l'acier inoxydable fondu dans un moule pour la solidification, obtenant ainsi la forme souhaitée des composants solides en acier inoxydable. En utilisant le procédé de coulée par perte de cire, les pièces moulées en acier inoxydable avec des composants complexes des structures et des surfaces lisses peuvent être produites, ce qui permet d'économiser des coûts d'usinage considérables.



1. MOULAGE ET COULÉE

CONCEPTION DE LA PUISSANCE

2. CONCEPTION DU MOULE
3.USINAGE DE MOULE
4. PRESSAGE DE CIRE
5.REgroupement d'arbres
6.MUCILAGE
7.VERSER

8. COUPE



Processus personnalisé pour les pièces moulées en acier inoxydable :

Comme les pièces moulées en acier allié et les pièces moulées en acier au carbone, le processus de coulée en acier inoxydable est un processus de formage des métaux par coulée à perte de cire, qui consiste à former des moules en cire, puis à les recouvrir de coques en céramique réfractaire pour former des moules à coque. Lorsque la cire à l’intérieur du moule en forme de coquille fond, la coquille en céramique reste comme moule. Versez ensuite l’acier inoxydable fondu du fluide dans le moule pour former le composant de coulée. Une fois le métal solidifié et le moule retiré, des pièces moulées en acier inoxydable avec une forme presque nette peuvent être fournies sans avoir recours à un traitement secondaire, tandis que certains moulages de précision peuvent nécessiter un traitement secondaire.




Avantages des pièces moulées personnalisées en acier inoxydable :

▶ Une forte résistance à la corrosion, une utilisation cyclique, une haute résistance, une finition de surface de haute qualité et l'absence de ligne de joint améliorent encore l'esthétique des pièces. Il est donc également largement utilisé dans des environnements haut de gamme et difficiles tels que les océans, les navires, les équipements médicaux et les machines.

▶ Haute précision dimensionnelle et forme complexe proche du filet – Impressionnant, il s'agit d'un processus de coulée avec une forme proche du filet avec une tolérance d'usinage de précision minimale. Après usinage de précision, la tolérance dimensionnelle de la pièce atteint +/-0,075 mm.

▶ Cette méthode de manipulation de grandes pièces peut traiter des pièces de différentes tailles. Il convient aux pièces aussi légères que 100 g et aussi lourdes que 300 kg. Les énormes pales de turbine qu’elle produit sont de la même qualité que les micro-dispositifs médicaux.




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